SMD
Více než devadesát procent činností spojených s montáží elektronických komponentů jsou prováděny v rámci automatizované SMT linky. To zahrnuje nejmodernější počítačem ovládané stroje vyrobené od předních světových výrobců.
Automatizovaná výrobní linka je založena na třech japonských strojích vyrobených JUKI čipové střelců pomocí speciálních trysek a podavače, stejně jako laser a optické centrovací systémy, díky kterým jsou schopni osadit komponenty v rozmezí od 0,6 x 0,3 mm (nejmenší součásti vyrobené na světě) do 150 x 50 mm, s přesností +/- 0,08 mm při 3 sigma (laserové centrování) a +/- 0,03 mm při 3 sigma (vize střed), přesnost úhlu v rozmezí do +/- 0,04 stupně při 3 sigma. Minimální rozteč vedení se rovná 0,02 mm, přičemž minimální rozměr je 0,25mm. Maximální výkon stroje je 40.000 CPH.
Předtím, než mohou být prvky osazeny nanáší se pájecí pasta na desky pomocí vedení šablony tiskárny ovládané počítačem. Poté, kdy jsou namontovány komponenty, je deska automaticky transportován do ERSA Hotflow pájecí stroj německé výroby. Pro zajištění optimálních vlastností pájky, desky projdou čtyřmi samostatně řízených vytápění a chlazení zóny. V závislosti na požadavcích technologického procesu, může teplota ohřívacích pásem dosáhnout 300 stupňů Celsia.
Zbývající komponenty, které nejsou pro montáž na povrch, jsou připájeny k desce v německém-dělal počítačem ovládané ERSA pájení vlnou . Tato operace umožňuje zkrátit výrobní čas výrazně jak to je více než desetkrát rychleji než ruční pájení a vede k větší přesnosti k zachování nejvyšší kvality a spolehlivosti produktů.
