SMD
Περισσότερο από το 90% των δραστηριοτήτων μας που συνδέονται με την τοποθέτηση ηλεκτρονικών μερών εκτελούνται με την αυτοματοποιημένη γραμμή SMT. Περιλαμβάνει τελευταίας τεχνολογίας μηχανήματα που χειρίζονται από υπολογιστές που έχουν κατασκευαστεί από τους καλύτερους στο είδος τους παγκοσμίως.
Η αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής βασίζεται σε τρία μηχανήματα κατασκευής τσιπ JUKI κατασκευασμένα στην Ιαπωνία που χρησιμοποιούν ειδικούς ψεκαστήρες και τροδοφοτικά, όπως και συστήματα κεντρικοποίησης laser και όρασης, χάρι στα οποία μπορούν να τοποθετούν εξαρτήματα από 0,6 x 0,3 χιλ. (τα μικρότερα εξαρτήματα που κατασκευάζονται στον κόσμο) ως και 150 x 50 χιλ. με ακρίβεια +/-0,08 χιλ. στα 3 sigma (κεντρικοποίηση laser) και +/-0,03 χιλ. στα 3 sigma (κεντρικοποίηση όρασης), η ακρίβρια της γωνίας έχει εύρος από +/-0,04 βαθμούς στα 3 sigma. Το ελάχιστο βήμα μεταξύ των ακροδεκτών ισούται με 0,02 χιλ. Η μέγιστη ισχύς παραγωγής των μηχανημάτων είναι 40000 CPH.
Πριν την τοποθέτηση των στοιχείων εφαρμόζεται πάστα κασσιτεροκόλλησης στις πλακέτες με έναν χειριζόμενο απο υπολογιστή, εκτυπωτή. Έπειτα όταν τα εξαρτήματα τοποθετηθούν, η πλακέτα μεταφέρεται αυτόματα σε μια μηχανή γερμανικής κατασκευής ERSA Hotflow. Για να διασφαλίσουμε τα καλύτερα χαρακτηριστικά του κασσίτερου, οι πλακέτες περνάνε από τέσσερις διαφορετικές ζώνες θέρμανσης και ψύχρανσης. Ανάλογα με τις απαιτήσεις της τεχνολογικής επεξεργασίας, η θερμοκρασίας στις ζώνες θέρμασης μπορούν να φτάσουν ακόμα και τους 300 βαθμούς Κελσίου.
Τα υπόλοιπα μέρη, επικολλούνται στην πλακέτα με μια μηχανή συγκόλλησης Γερμανικής κατασκευής ERSA που τη χειρίζεται υπολογιστής. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει τη μείωση του χρόνου παραγωγής.
